在喷塑时,如果表面灰尘处理不到位,会造成表面颗粒和污染;喷工喷鎗没调试好,走鎗距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹;走鎗不到位,涂层漏底、漏喷;喷塑油漆粘稠度不适合和走鎗手法不到位,造成流挂和流平不好起橘皮纹;炉温不到位,塑粉固化不够,烤纸炉温低,印花生虫。在作业前,作业人员认真检查设备运转是否良好,炉温、气压是否到位,挂具是否牢固,根据客户要求准备好塑粉、油漆,调配好颜色。佩戴好防护用品,如防护口罩、手套、眼罩等,做好防护工作。要求喷塑工在作业前认真审单,根据客户单号选择对应的颜色。试制喷塑产品检验由技术部和检验部共同检验、确认。环保喷塑哪家好
在喷塑时,挂件上挂之前,吹灰工应做好除尘工作,检查并清理门面、门框表面,用百洁布擦拭干净,保证门面、门框整洁后才能进行喷塑,认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识,并及时通知上挂工。上挂工要注意,上挂后要保证挂具牢固,稳妥,有多个颜色连续喷塑的要做好间隔距离和颜色标识,以便喷塑工换台、换粉。在喷塑作业前,应调整好机子和喷鎗,喷塑新工件静电在80KV以上,返工工件60~80KV,粉桶塑粉要保持流化,保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本,利用回收粉的话,要注意过筛后按三分之一配比使用,喷鎗与工件面尽量保持20公分距离,并垂直平行走鎗。环保喷塑哪家好在喷塑中,塑料颗粒会牢牢附着在工件表面。
喷塑施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于同效果的喷漆工艺;不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等.静电喷粉喷塑过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;喷塑效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。静电喷塑利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷鎗。
喷塑生产线粉末涂料喷涂面积太小,可能原因是,设备回收效率太低,有大量粉尘外溢。简易的回收装置抽风量太大,许多粉末涂料排入到了空气中。操作工人不熟练,喷涂过厚。粉末涂料品质不好,加入填充料太多。这时需要改善回收装置,提高喷涂操作水平不过度喷涂,确保涂层厚度适宜。选用优良粉末涂料。静电喷塑生产线喷涂工件边缘处涂层很薄或流挂严重的原因可能是,涂层厚度太薄(露底)或太厚(流挂);末涂料自身熔融状态时粘度及流平性不适宜。这时需要改善喷涂速度及上粉量;改用优良粉末涂料。喷塑工艺对人体没有什么危害。
在喷塑中,对于操作静电喷塑设备的工作人员来说,必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作及维护方法,做到专人专责,严格考核工作人员工作态度。喷塑在石材机械中,利用率均在60%左右,不但浪费油漆,而且污染环境,勾兑油漆需用大量的稀料,使用成本较高;传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性,挥发污染环境并危害操作和使用人员的身体健康;油漆附着力不是很强,固化时间较长,在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌,喷漆前需刷防锈底漆,并且油漆表面不耐磨、易脱落,使机械设备的外观出现质量缺陷;同时对油漆操作工的技术要求比较高。在喷塑中,不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便。环保喷塑哪家好
喷塑工艺中的出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。环保喷塑哪家好
在喷塑中,可以将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。其中的高温固化则要将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。环保喷塑哪家好
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